近日，伴随着最后一方混凝土浇筑完成，海淀大悦城项目主楼完成地下室结构混凝土浇筑，顺利冲出“正负零”，这标志着项目工程正式进入主楼地上施工阶段。

　　自5月20日该项目开工建设以来，面对疫情反复、超长雨季、加长版三伏天三大困难，项目员工始终坚守一线，用“一砖一瓦”铸建海淀精品工程。项目在进场之初就遇到了“高温”和“疫情”的双重阻力，面对工人短缺、物资运输困难的情况，项目工程部点对点接送工人返岗，严格落实三区分离制度，确保项目建设如期开展。“我能做的就是第一时间赶赴现场，哪怕要我走着去，也要保证项目如期开工。”负责项目施工管理工作的张文青说道。

　　据了解，项目开工前期按照相关要求编制绿色施工方案，实施绿色建造，并结合工程实际全面识别环境影响因素和施工工艺参数，从而制定环境管理、节材与材料资源利用等绿色施工五大指标。采用建筑垃圾减量化与资源化利用、施工道路自动喷洒防尘、施工噪声控制等绿色施工技术，全过程推行绿色建造。以长城杯为项目质量标准，助推工程质量再上新台阶，努力建造群众满意的放心工程。

　　项目经理赵志宏介绍道：“在项目建设过程中，项目部积极推广了新技术应用，各道工序施工前均采取样板先行，坚持每道工序先做样板，后进行质量总结、改进，再大面积施工的质量管控程序，形成了一套‘交底+实验+改进+推广’四位一体的现场管理模式，并在推广过程中通过了三检制、QC活动、质量APP、实测实量等手段加强钢筋、模板、混凝土等工序的质量管控，确保工程实体质量一次成优。”作为海淀区首个5G+智慧工地试点，目前已申报北京市结构长城杯及北京市新技术应用示范工程。

　　据介绍，项目共采用住建部10项新技术应用中的8大项，囊括32小项，包括销键型脚手架及支撑架、钢结构虚拟预拼装技术等，采用中建七局新技术名录8项，包括建筑工程智慧工地施工技术、单边固定防水螺杆施工技术等，采用BIM技术，进行工程模拟，使施工现场得到可视化展示，提前发现问题，推进现场高效率施工，积极采用科技创效、科技创优，让新科技、新工艺助力工程实体建设。

　　“为了加强现场物资材料管理，我们每月25日前对现场物资进行存货盘点，及时盘活库存物资。依据现场物资库存做好下个月采购计划，做到库存平衡，减少资金流占用。”赵志宏说道。同时，项目还实行混凝土专项管控，通过商砼“三算对比”，过磅率达100%，分楼栋建立数据台账，动态反映每栋楼的商砼浇筑情况，做到过程有“数”可依、有“因”可查，实现风险预警，提高管控效益。

　　此外，项目在商务策划阶段，公司商务系统带队结合项目的盈亏分析、清单内容、合同条件等对项目进行详细全面的商务策划，累计策划30项，目前已落实5项。同时，推行钢筋精细化管理，过程中审核分包料单，控制现场消耗，在保证质量的前提下实现降本增效。现场临建箱式房及办公家具通过内部调拨，累计节约跨省调拨运费约30万元。

　　海淀大悦城项目建成后，将成为海淀北部区域业态最丰富、配套最齐全、体量最大的商业综合体，可以满足海淀北部30万居住人群和40万工作人群的生活以及高阶精神文化需求。下一步，项目团队将再接再厉，建设精品工程，为海淀城市更新提供新动能，彰显品牌力量。（记者 谢春阳）

来 源：北京海淀   

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